ກ້ຽວວຽນ Flute Tap

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ເນື່ອງຈາກມຸມ helix, ມຸມ rake ຕັດຕົວຈິງຂອງທໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າມຸມ helix ເພີ່ມຂຶ້ນ.ປະສົບການບອກພວກເຮົາວ່າ: ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ ferrous, ມຸມ helix ຄວນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 30 ອົງສາ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຂ້ວ helical ແລະຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງທໍ່.ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອະລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ແລະສັງກະສີ, ມຸມ helix ຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດປະມານ 45 ອົງສາ, ແລະການຕັດແມ່ນແຫຼມ, ເຊິ່ງດີສໍາລັບການຖອດຊິບ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາສໍາລັບລະດັບຂອງກ້ຽວວຽນສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆ:

ທໍ່ປຸຍກ້ຽວວຽນແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງກະທູ້ທີ່ບໍ່ຜ່ານຮູ (ຍັງເອີ້ນວ່າຮູຕາບອດ), ແລະຊິບແມ່ນຂື້ນຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.ເນື່ອງຈາກມຸມ helix, ມຸມ rake ຕັດຕົວຈິງຂອງທໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າມຸມ helix ເພີ່ມຂຶ້ນ.

• ປຸຍກ້ຽວວຽນສູງ 45° ແລະສູງກວ່າ – ມີປະສິດຕິພາບສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີທໍ່ຫຼາຍເຊັ່ນອາລູມີນຽມ ແລະທອງແດງ.ຖ້າໃຊ້ໃນວັດສະດຸອື່ນ, ພວກມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊິບເປັນຮັງເພາະວ່າກ້ຽວວຽນໄວເກີນໄປແລະພື້ນທີ່ຂອງຊິບນ້ອຍເກີນໄປສໍາລັບຊິບທີ່ຈະສ້າງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
• ປຸຍກ້ຽວວຽນ 38° – 42° – ແນະນຳສຳລັບເຫຼັກກາກບອນຂະໜາດກາງຫາສູງ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ.ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບເປັນ chip ແຫນ້ນພຽງພໍທີ່ຈະຍົກຍ້າຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ໃນ taps ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການບັນເທົາທຸກ pitch ເພື່ອຄວາມສະດວກການຕັດ.
• ປຸຍກ້ຽວວຽນ 25° – 35° – ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຟລີ, ເຫຼັກຕ່ຳ ຫຼື ເຫຼັກກ້າ, ຟຼີ bronze, ຫຼືທອງເຫລືອງ.ກ້ຽວວຽນກ້ຽວວຽນທີ່ໃຊ້ໃນທອງເຫຼືອງ ແລະ ທອງສຳລິດທີ່ແຂງຕາມປົກກະຕິແມ່ນເຮັດບໍ່ໄດ້ດີເພາະວ່າຊິບທີ່ແຕກຫັກນ້ອຍໆຈະບໍ່ໄຫຼອອກມາຈາກປ່ຽງຂອງກ້ຽວວຽນໄດ້ດີ.
• ກ້ຽວວຽນກ້ຽວວຽນ 5° – 20° – ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດບາງອັນ, titanium ຫຼືໂລຫະປະສົມ nickel ສູງ, ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ກ້ຽວວຽນຊ້າກວ່າ.ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຊິບຖືກດຶງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດແຂບອ່ອນລົງເທົ່າທີ່ກ້ຽວວຽນສູງກວ່າຈະ.
• ກ້ຽວວຽນຕັດແບບປີ້ນ, ເຊັ່ນ: RH cut/LH spiral, ຈະຍູ້ຊິບໄປຂ້າງຫນ້າ ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 15° spiral.ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍ່.