HSK Tool Holder: ການວິເຄາະບົດບາດຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ໃນ CNC Machining

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື Meiwha HSK

ໃນໂລກຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກທີ່ພະຍາຍາມເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ກໍາລັງປະຕິວັດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢ່າງງຽບໆ.

ທ່ານເຄີຍມີບັນຫາກັບບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການ milling ຄວາມໄວສູງບໍ? ທ່ານຍາວສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດ unleash ຢ່າງເຕັມສ່ວນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ? ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK (Hollow Shank Taper) ແມ່ນການແກ້ໄຂຢ່າງແນ່ນອນສໍາລັບການນີ້.

ເນື່ອງຈາກລະບົບຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃນຍຸກ 90s ຕົວຈິງທີ່ພັດທະນາໂດຍມະຫາວິທະຍາໄລເທັກໂນໂລຍີ Aachen ໃນປະເທດເຢຍລະມັນແລະປະຈຸບັນໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນ (ISO 12164), HSK ຄ່ອຍໆປ່ຽນແທນຜູ້ຖືເຄື່ອງມື BT ແບບດັ້ງເດີມແລະກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກໃນຂະແຫນງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK

I. ການປຽບທຽບລະຫວ່າງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ແລະຜູ້ຖືເຄື່ອງມື BT ແບບດັ້ງເດີມ (ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ)

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື Meiwha HSK/BT

ປະໂຫຍດຫຼັກຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ແມ່ນຢູ່ໃນການອອກແບບ "ຕົວຈັບໂກນຮູ + ປາຍໃບຫນ້າ", ເຊິ່ງເອົາຊະນະຂໍ້ບົກພ່ອງພື້ນຖານຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື BT/DIN ແບບດັ້ງເດີມໃນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.

ພິເສດ ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື BT ແບບດັ້ງເດີມ
ຫຼັກການການອອກແບບ ໂກນສັ້ນເປັນຮູ ( taper 1:10) + ປາຍໃບໜ້າຕິດຕໍ່ສອງດ້ານ ໂກນຍາວແຂງ ( taper 7:24 ) + ດ້ານດຽວຂອງຜິວຫນ້າຂອງໂກນ
ວິທີການຍຶດ ພື້ນຜິວຮູບຈວຍແລະຫນ້າທ້າຍ flange ຕິດຕໍ່ກັນກັບການເຊື່ອມຕໍ່ shaft ຕົ້ນຕໍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ over-positioning. ພຽງແຕ່ໂດຍການມີພື້ນຜິວຮູບຈວຍໃນການຕິດຕໍ່ກັບ shaft ຕົ້ນຕໍ, ມັນເປັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຈຸດດຽວ.
ຄວາມແຂງແກ່ນຄວາມໄວສູງ ສູງທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ຍຶດເຄື່ອງມືໄດ້ແຫນ້ນກວ່າ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນແທນທີ່ຈະຫຼຸດລົງ. ທຸກຍາກ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ເຮັດໃຫ້ຮູ shaft ຕົ້ນຕໍຂະຫຍາຍອອກແລະຫນ້າຂອງໂກນ shank ທີ່ຈະ loosen (ປະກົດການ "ການຂະຫຍາຍ shaft ຕົ້ນຕໍ"), ຜົນອອກມາໃນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນ rigidity.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ໍາຊ້ອນ ສູງຫຼາຍ (ປົກກະຕິ <3 μm). ການຕິດຕໍ່ດ້ານປາຍຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາມແກນແລະ radial ສູງທີ່ສຸດ. ຕ່ໍາກວ່າ. ດ້ວຍການຫາຄູ່ພື້ນຜິວຮູບຈວຍເທົ່ານັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວຮູບຈວຍແລະຂີ້ຝຸ່ນ.
ຄວາມໄວການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື ໄວຫຼາຍ. ການອອກແບບຮູບຈວຍສັ້ນ, ມີເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສັ້ນແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໄວ. ຊ້າລົງ. ພື້ນຜິວຮູບຈວຍຍາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຶງເຂັມທີ່ຍາວກວ່າ.
ນ້ຳໜັກ ນໍ້າໜັກໜ້ອຍ. ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບນ້ໍາຫນັກເບົາ. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື BT ແມ່ນແຂງ, ສະນັ້ນມັນຫນັກກວ່າ.
ຄວາມ​ໄວ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ ເຫມາະ​ສົມ​ຫຼາຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ສຸດ (> 15,000 RPM​) ປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວຕ່ໍາແລະຂະຫນາດກາງ (< 15,000 RPM)

II. ຂໍ້ໄດ້ປຽບລາຍລະອຽດຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK
ຕົວຍຶດເຄື່ອງມື CNC HSK

ໂດຍອີງໃສ່ການປຽບທຽບຂ້າງເທິງ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ HSK ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງນີ້:

1.Extremely ສູງ rigidity ແບບເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ (ປະໂຫຍດຫຼັກທີ່ສຸດ):

ຫຼັກການ:ເມື່ອຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ເຮັດໃຫ້ຮູ shaft ຕົ້ນຕໍຂະຫຍາຍອອກ. ສໍາລັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມື BT, ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຫນ້າຮູບຈວຍແລະ shaft ຕົ້ນຕໍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ມັນຖືກລະງັບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທົ່ວໄປວ່າ "ການຫຼຸດລົງຂອງເຄື່ອງມື" ແລະເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ.

ການ​ແກ້​ໄຂ HSK​:ໂຄງປະກອບການເປັນຮູຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSKຈະຂະຫຍາຍອອກເລັກນ້ອຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງສູນກາງ, ແລະມັນຈະເຫມາະກັບຂຸມ spindle ທີ່ຂະຫຍາຍອອກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄຸນນະສົມບັດການຕິດຕໍ່ຂອງໃບຫນ້າໃນຕອນທ້າຍຂອງມັນຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາມແກນທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມໄວຫມຸນສູງ. ລັກສະນະ "ເຄັ່ງຄັດຂື້ນຍ້ອນວ່າມັນຫມຸນ" ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍກ່ວາຜູ້ຖືເຄື່ອງມື BT ໃນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.

2. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ repeatability ສູງ​ທີ່​ສຸດ​:

ຫຼັກການ:ດ້ານໜ້າຂອງໜ້າແປນຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ແມ່ນຕິດຢູ່ກັບໜ້າປາຍຂອງແກນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາມແກນແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ radial torsional ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ "ຂໍ້ຈໍາກັດສອງ" ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ເກີດຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງຫນ້າຮູບຈວຍໃນຕົວຍຶດເຄື່ອງມື BT.

ຜົນໄດ້ຮັບ:ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງມື, ການແລ່ນ (jitter) ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື.

3. ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ດີເລີດແລະການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ:

ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ສົມມາຕຖານຂອງມັນ ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ປະກົດຕົວມີປະສິດທິພາບການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີເລີດ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການແກ້ໄຂການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງພິຖີພິຖັນ (ເຖິງລະດັບ G2.5 ຫຼືສູງກວ່າ), ມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງໂມ້ຄວາມໄວສູງຢ່າງສົມບູນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະດັບສູງສຸດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຜົນກະທົບດ້ານຄ້າຍຄືກະຈົກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

4. ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືສັ້ນກວ່າ ແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ:

ການອອກແບບ 1:10 taper ສັ້ນຂອງ HSK ຫມາຍຄວາມວ່າໄລຍະການເດີນທາງຂອງມືຈັບເຄື່ອງມືເຂົ້າໄປໃນຂຸມ spindle ແມ່ນສັ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການດໍາເນີນງານການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໄວຂຶ້ນ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຊ່ວຍເຫຼືອແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ.

5. ເຈາະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ສໍາລັບຕົວແບບເຊັ່ນ HSK-E, F, ແລະອື່ນໆ):

ບາງຕົວແບບ HSK (ເຊັ່ນ HSK-E63) ມີຮູຂຸມຂົນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດອອກແບບເປັນຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນໄດ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຖືກສີດໂດຍກົງຜ່ານພາກສ່ວນພາຍໃນຂອງມືຈັບໃສ່ຂອບຕັດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມສາມາດໃນການທໍາລາຍຊິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການປຸງແຕ່ງຢູ່ຕາມໂກນເລິກແລະການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium).

III. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ HSK Tool Holder

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ບໍ່ແມ່ນຈຸດປະສົງທັງຫມົດ, ແຕ່ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນ irreplaceable ໃນສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ (HSC) ແລະເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງສຸດ (HSM).
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫ້າແກນຂອງແມ່ພິມເຫຼັກໂລຫະປະສົມແຂງ / ແຂງ.
ສູນປຸງແຕ່ງຜະສົມຜະສານການຫມຸນແລະເຄື່ອງໂມ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ພາກສະຫນາມທາງອາກາດ (ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ວັດສະດຸປະສົມ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະອື່ນໆ).
ອຸປະກອນການແພດ ແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ.

IV. ສະຫຼຸບ

ຂໍ້ດີຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSKສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງນີ້: ໂດຍຜ່ານການອອກແບບນະວັດກໍາຂອງ "ໂກນສັ້ນຮູ + ໃບຫນ້າສອງຕິດຕໍ່ກັນ", ມັນແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກໆຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດຊ້ໍາອີກແລະການປະຕິບັດຄວາມໄວສູງ, ແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຊັ້ນສູງທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.


ເວລາປະກາດ: 26-08-2025