Multi station vise ຫມາຍເຖິງ vise ສະຖານີທີ່ປະສົມປະສານສາມຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເປັນເອກະລາດຫຼື interlinked ຕໍາແຫນ່ງ clamping ຢູ່ໃນຖານດຽວກັນ. vise ຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງພວກເຮົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍກ່ຽວກັບຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງ.
ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ສະຖານີຫຼາຍແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບສອງຕໍາແຫນ່ງສອງ, ແຕ່ວ່າຕົວຮອງສະຖານີຫຼາຍສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.
1.Mechanized ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ນີ້ແມ່ນຫນ້າທີ່ພື້ນຖານທີ່ສຸດ. ໂດຍການຍຶດເອົາຫຼາຍພາກສ່ວນໃນການດໍາເນີນງານຫນຶ່ງ (ທົ່ວໄປ 3 ສະຖານີ, 4 ສະຖານີ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 6 ສະຖານີ), ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງດຽວສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຫຼາຍຄັ້ງ. ນີ້ໃຊ້ຄວາມສາມາດຕັດຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງສົມບູນ, ແລະເວລາຊ່ວຍ (ເວລາຍຶດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ) ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍລະຫວ່າງຫຼາຍພາກສ່ວນ, ເກືອບບໍ່ມີເຫດຜົນ.
2.Maximizing ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງມື worktable ໄດ້: ພາຍໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຕິດຕັ້ງ vise ຫຼາຍສະຖານີແມ່ນມີຫຼາຍພື້ນທີ່ປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຕິດຕັ້ງ vices ສະຖານີດຽວຫຼາຍ. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຍັງຫນາແຫນ້ນແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດຍາວຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆ.
3. ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງສູງທີ່ສຸດຂອງພາກສ່ວນພາຍໃນ batch: ພາກສ່ວນທັງຫມົດໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ (ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມດຽວກັນ, ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ດຽວກັນ), ຢ່າງສົມບູນລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເກີດຈາກການດໍາເນີນງານ clamping ແຍກຕ່າງຫາກຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບກຸ່ມອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ສົມບູນ.
4. ທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ: multi station vices ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະ "ໂຮງງານຊ້ໍາ". ຫຸ່ນຍົນຫຼືແຂນກົນຈັກສາມາດເລືອກເອົາຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍໃນເວລາດຽວສໍາລັບການໂຫຼດ, ຫຼືເອົາລົງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດໃນເວລາດຽວ, ຢ່າງສົມບູນກົງກັບຈັງຫວະຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອບັນລຸການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບແລະປະສິດທິພາບ.
5. ຫຼຸດຕົ້ນທຶນທັງໝົດ: ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເນື່ອງຈາກກໍາລັງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊັ່ນ: ຄ່າເສື່ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຮງງານ, ຄ່າໄຟຟ້າທີ່ຈັດສັນໃຫ້ແຕ່ລະພາກສ່ວນໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ນີ້ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງການລົງທຶນ (ROI).
II. ປະເພດຕົ້ນຕໍແລະລັກສະນະຂອງ Multi Station Vise
| ປະເພດ | ຫຼັກການປະຕິບັດການ | ບຸນຄຸນ | ຂໍ້ບົກຜ່ອງ | ສາກທີ່ໃຊ້ໄດ້ |
| ສະຖານີຫຼາຍຂະໜານ | ຄາງກະໄຕ clamping ຫຼາຍແມ່ນຈັດລຽງເປັນເສັ້ນຊື່ຫຼືຢູ່ໃນຍົນໂດຍຂ້າງ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂັບເຄື່ອນ synchronously ໂດຍກົນໄກການຂັບລົດສູນກາງ (ເຊັ່ນ: rod ຍາວເຊື່ອມຕໍ່) ສໍາລັບ screws ທັງຫມົດ. | ການຍຶດຕິດ synchronous ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນຖືກບັງຄັບໃຫ້ເປັນເອກະພາບ; ການດໍາເນີນງານແມ່ນໄວທີ່ສຸດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພຽງແຕ່ການຫມູນໃຊ້ຂອງຈັບຫຼືສະຫຼັບອາກາດ. | ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດເປົ່າແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຖ້າຂະຫນາດ deviation ຂອງຊ່ອງຫວ່າງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງທໍາລາຍ vis ຫຼື workpiece ໄດ້. | ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດ rough ຫມັ້ນຄົງ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບມາດຕະຖານແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. |
| Modular ລວມ vis | ມັນປະກອບດ້ວຍພື້ນຖານຍາວແລະຫຼາຍ "ໂມດູນ pliers" ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍເປັນເອກະລາດ, ຕໍາແຫນ່ງແລະລັອກ. ແຕ່ລະໂມດູນມີສະກູແລະມືຈັບຂອງຕົນເອງ. | ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຸດ. ຈໍານວນແລະການຫ່າງໄກສອກຫຼີກຂອງສະຖານີເຮັດວຽກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບ freely ຕາມຂະຫນາດຂອງ workpieces; ມັນມີການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດເປົ່າ; ມັນສາມາດຖື workpieces ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. | ການດໍາເນີນງານແມ່ນຊ້າເລັກນ້ອຍແລະແຕ່ລະໂມດູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ tightened ແຍກຕ່າງຫາກ; ຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມອາດຈະຕ່ໍາກວ່າຂອງປະເພດປະສົມປະສານເລັກນ້ອຍ. | batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະຫນາດ workpiece; R&D ຕົວແບບ; ຈຸລັງການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ (FMC). |
ສະຖານີຫຼາຍຊັ້ນສູງທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຮັບຮອງເອົາການອອກແບບ "ຂັບສູນກາງ + ການຊົດເຊີຍທີ່ເລື່ອນໄດ້". ນັ້ນແມ່ນ, ແຫຼ່ງພະລັງງານຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂັບລົດ, ແຕ່ມີກົນໄກການ elastic ຫຼືບົບໄຮໂດຼລິກພາຍໃນທີ່ສາມາດຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຂະຫນາດຂອງການເຮັດວຽກ, ປະສົມປະສານປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການເຊື່ອມໂຍງກັບການປັບຕົວຂອງລະບົບເອກະລາດ.
III. ສະຖານະການການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງຫຼາຍສະຖານີ vise
ການຜະລິດມະຫາຊົນ: ນີ້ໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງຍານຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນຍານອາວະກາດ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ 3C (ເຊັ່ນ: ກອບໂທລະສັບແລະກໍລະນີ), ແລະຕັນວາວໄຮໂດຼລິກ.
ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ: ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນໂມງ, ອຸປະກອນການແພດ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສໍາລັບພາກສ່ວນດຽວແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ. ຕົວຮອງຫຼາຍຕຳແໜ່ງສາມາດຍຶດໄດ້ຫຼາຍສິບສ່ວນ ຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນໃນເວລາດຽວ.
ການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນແລະການຜະລິດແບບປະສົມ: ແວ່ນແບບໂມດູລາສາມາດຍຶດເອົາຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເຄື່ອງດຽວ.ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຫຼາຍຊະນິດແລະຂະຫນາດນ້ອຍ batch.
ສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງໃນການດໍາເນີນງານດຽວ: ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສົມທົບກັບລະບົບການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ທັງຫມົດ milling, ເຈາະ, ປາດຢາງ, ເຈາະ, ແລະອື່ນໆຂອງພາກສ່ວນດຽວສາມາດສໍາເລັດດ້ວຍການຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງ. multi-position vise ຄູນຄວາມໄດ້ປຽບນີ້ຫຼາຍຄັ້ງ.
IV. ການພິຈາລະນາການຄັດເລືອກ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກຮອງສະຖານີຫຼາຍ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:
1. ລັກສະນະສ່ວນ: ຂະຫນາດ, ຂະຫນາດ batch, ຄວາມທົນທານເປົ່າ. ສໍາລັບຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເລືອກປະເພດປະສົມປະສານ; ສໍາລັບຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຂະຫນາດຕົວແປ, ເລືອກປະເພດ modular.
2. ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກ: ຂະຫນາດຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກ (ຊ່ອງ T-slot ແລະຂະຫນາດ), ໄລຍະການເດີນທາງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ vise ຈະບໍ່ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
3. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ: ກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ repeatability ແລະຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຂະຫນານ / ແນວຕັ້ງຂອງ vise ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ workpiece ໄດ້.
4. Clamping Force: ຮັບປະກັນວ່າມີແຮງຍຶດທີ່ພຽງພໍເພື່ອຕ້ານກັບແຮງຕັດ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນວຽກເຄື່ອນທີ່.
5. ການໂຕ້ຕອບອັດຕະໂນມັດ: ຖ້າຜະລິດຕະພັນມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຮູບແບບທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ pneumatic, ໄດໄຮໂດຼລິກ, ຫຼືມີການໂຕ້ຕອບຂອງເຊັນເຊີທີ່ອຸທິດຕົນ.
ສະຫຼຸບ
ສະຖານີຫຼາຍສາມາດກາຍເປັນຕົວຄູນຜົນຜະລິດ. ພວກເຂົາເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຂັບເຄື່ອນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໄປສູ່ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-20-2025




