Multi station vise: ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບ

Multi station vise ຫມາຍເຖິງ vise ສະຖານີທີ່ປະສົມປະສານສາມຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເປັນເອກະລາດຫຼື interlinked ຕໍາແຫນ່ງ clamping ຢູ່ໃນຖານດຽວກັນ. vise ຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງພວກເຮົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ຂອງ​ຫຼາຍ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​.

I. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງຫຼາຍສະຖານີ:

ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ສະຖານີຫຼາຍແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບສອງຕໍາແຫນ່ງສອງ, ແຕ່ວ່າຕົວຮອງສະຖານີຫຼາຍສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.

1.Mechanized ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ນີ້ແມ່ນຫນ້າທີ່ພື້ນຖານທີ່ສຸດ. ໂດຍການຍຶດເອົາຫຼາຍພາກສ່ວນໃນການດໍາເນີນງານຫນຶ່ງ (ທົ່ວໄປ 3 ສະຖານີ, 4 ສະຖານີ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 6 ສະຖານີ), ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງດຽວສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຫຼາຍຄັ້ງ. ນີ້ໃຊ້ຄວາມສາມາດຕັດຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງສົມບູນ, ແລະເວລາຊ່ວຍ (ເວລາຍຶດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ) ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍລະຫວ່າງຫຼາຍພາກສ່ວນ, ເກືອບບໍ່ມີເຫດຜົນ.

2.Maximizing ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື worktable ໄດ້​: ພາຍໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຕິດຕັ້ງ vise ຫຼາຍສະຖານີແມ່ນມີຫຼາຍພື້ນທີ່ປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຕິດຕັ້ງ vices ສະຖານີດຽວຫຼາຍ. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຍັງຫນາແຫນ້ນແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດຍາວຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆ.

3. ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງສູງທີ່ສຸດຂອງພາກສ່ວນພາຍໃນ batch: ພາກສ່ວນທັງຫມົດໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ (ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມດຽວກັນ, ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ດຽວກັນ), ຢ່າງສົມບູນລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເກີດຈາກການດໍາເນີນງານ clamping ແຍກຕ່າງຫາກຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບກຸ່ມອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ສົມບູນ.

4. ທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ: multi station vices ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະ "ໂຮງງານຊ້ໍາ". ຫຸ່ນຍົນຫຼືແຂນກົນຈັກສາມາດເລືອກເອົາຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍໃນເວລາດຽວສໍາລັບການໂຫຼດ, ຫຼືເອົາລົງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດໃນເວລາດຽວ, ຢ່າງສົມບູນກົງກັບຈັງຫວະຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອບັນລຸການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບແລະປະສິດທິພາບ.

5. ຫຼຸດຕົ້ນທຶນທັງໝົດ: ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເນື່ອງຈາກກໍາລັງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊັ່ນ: ຄ່າເສື່ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຮງງານ, ຄ່າໄຟຟ້າທີ່ຈັດສັນໃຫ້ແຕ່ລະພາກສ່ວນໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ນີ້ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງການລົງທຶນ (ROI).

II. ປະເພດຕົ້ນຕໍແລະລັກສະນະຂອງ Multi Station Vise

ວີສ
ປະເພດ ຫຼັກການປະຕິບັດການ ບຸນຄຸນ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ ສາກທີ່ໃຊ້ໄດ້
ສະຖານີຫຼາຍຂະໜານ ຄາງກະໄຕ clamping ຫຼາຍແມ່ນຈັດລຽງເປັນເສັ້ນຊື່ຫຼືຢູ່ໃນຍົນໂດຍຂ້າງ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂັບເຄື່ອນ synchronously ໂດຍກົນໄກການຂັບລົດສູນກາງ (ເຊັ່ນ: rod ຍາວເຊື່ອມຕໍ່) ສໍາລັບ screws ທັງຫມົດ. ການຍຶດຕິດ synchronous ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນຖືກບັງຄັບໃຫ້ເປັນເອກະພາບ; ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ແມ່ນ​ໄວ​ທີ່​ສຸດ​, ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ພຽງ​ແຕ່​ການ​ຫມູນ​ໃຊ້​ຂອງ​ຈັບ​ຫຼື​ສະ​ຫຼັບ​ອາ​ກາດ​. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດເປົ່າແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຖ້າຂະຫນາດ deviation ຂອງຊ່ອງຫວ່າງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງທໍາລາຍ vis ຫຼື workpiece ໄດ້. ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດ rough ຫມັ້ນຄົງ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບມາດຕະຖານແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.
Modular ລວມ vis ມັນປະກອບດ້ວຍພື້ນຖານຍາວແລະຫຼາຍ "ໂມດູນ pliers" ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍເປັນເອກະລາດ, ຕໍາແຫນ່ງແລະລັອກ. ແຕ່ລະໂມດູນມີສະກູແລະມືຈັບຂອງຕົນເອງ. ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຸດ. ຈໍາ​ນວນ​ແລະ​ການ​ຫ່າງ​ໄກ​ສອກ​ຫຼີກ​ຂອງ​ສະ​ຖາ​ນີ​ເຮັດ​ວຽກ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ freely ຕາມ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ workpieces​; ມັນມີການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດເປົ່າ; ມັນສາມາດຖື workpieces ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການດໍາເນີນງານແມ່ນຊ້າເລັກນ້ອຍແລະແຕ່ລະໂມດູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ tightened ແຍກຕ່າງຫາກ; ຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມອາດຈະຕ່ໍາກວ່າຂອງປະເພດປະສົມປະສານເລັກນ້ອຍ. batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະຫນາດ workpiece; R&D ຕົວແບບ; ຈຸລັງການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ (FMC).

ສະຖານີຫຼາຍຊັ້ນສູງທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຮັບຮອງເອົາການອອກແບບ "ຂັບສູນກາງ + ການຊົດເຊີຍທີ່ເລື່ອນໄດ້". ນັ້ນແມ່ນ, ແຫຼ່ງພະລັງງານຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂັບລົດ, ແຕ່ມີກົນໄກການ elastic ຫຼືບົບໄຮໂດຼລິກພາຍໃນທີ່ສາມາດຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຂະຫນາດຂອງການເຮັດວຽກ, ປະສົມປະສານປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການເຊື່ອມໂຍງກັບການປັບຕົວຂອງລະບົບເອກະລາດ.

III. ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ຫຼາຍ​ສະ​ຖາ​ນີ vise​

ເຄື່ອງມື CNC

ການຜະລິດມະຫາຊົນ: ນີ້ໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງຍານຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນຍານອາວະກາດ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ 3C (ເຊັ່ນ: ກອບໂທລະສັບແລະກໍລະນີ), ແລະຕັນວາວໄຮໂດຼລິກ.

ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ: ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນໂມງ, ອຸປະກອນການແພດ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສໍາລັບພາກສ່ວນດຽວແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ. ຕົວຮອງຫຼາຍຕຳແໜ່ງສາມາດຍຶດໄດ້ຫຼາຍສິບສ່ວນ ຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນໃນເວລາດຽວ.

ການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນແລະການຜະລິດແບບປະສົມ: ແວ່ນແບບໂມດູລາສາມາດຍຶດເອົາຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເຄື່ອງດຽວ.ສໍາ​ລັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ຂອງ​ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ batch​.

ສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງໃນການດໍາເນີນງານດຽວ: ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສົມທົບກັບລະບົບການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ທັງຫມົດ milling, ເຈາະ, ປາດຢາງ, ເຈາະ, ແລະອື່ນໆຂອງພາກສ່ວນດຽວສາມາດສໍາເລັດດ້ວຍການຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງ. multi-position vise ຄູນຄວາມໄດ້ປຽບນີ້ຫຼາຍຄັ້ງ.

IV. ການພິຈາລະນາການຄັດເລືອກ

Multi Station Vise

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ເລືອກ​ຮອງ​ສະ​ຖາ​ນີ​ຫຼາຍ​, ຈຸດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​:

1. ລັກສະນະສ່ວນ: ຂະຫນາດ, ຂະຫນາດ batch, ຄວາມທົນທານເປົ່າ. ສໍາລັບຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເລືອກປະເພດປະສົມປະສານ; ສໍາລັບຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຂະຫນາດຕົວແປ, ເລືອກປະເພດ modular.

2. ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກ: ຂະຫນາດຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກ (ຊ່ອງ T-slot ແລະຂະຫນາດ), ໄລຍະການເດີນທາງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ vise ຈະບໍ່ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.

3. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ: ກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ repeatability ແລະຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຂະຫນານ / ແນວຕັ້ງຂອງ vise ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ workpiece ໄດ້.

4. Clamping Force: ຮັບປະກັນວ່າມີແຮງຍຶດທີ່ພຽງພໍເພື່ອຕ້ານກັບແຮງຕັດ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນວຽກເຄື່ອນທີ່.

5. ການໂຕ້ຕອບອັດຕະໂນມັດ: ຖ້າຜະລິດຕະພັນມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຮູບແບບທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ pneumatic, ໄດໄຮໂດຼລິກ, ຫຼືມີການໂຕ້ຕອບຂອງເຊັນເຊີທີ່ອຸທິດຕົນ.

 

ສະຫຼຸບ

ສະຖານີຫຼາຍສາມາດກາຍເປັນຕົວຄູນຜົນຜະລິດ. ພວກເຂົາເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຂັບເຄື່ອນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໄປສູ່ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຂຶ້ນ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-20-2025