ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະທົ່ວໄປ, ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງເຈາະ U ມີດັ່ງນີ້:
▲ U ເຈາະສາມາດເຈາະຮູເທິງຫນ້າດິນທີ່ມີມຸມ inclination ຂອງຫນ້ອຍກ່ວາ 30 ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຕົວກໍານົດການການຕັດ.
▲ຫຼັງຈາກຕົວກໍານົດການຕັດຂອງເຄື່ອງເຈາະ U ຫຼຸດລົງ 30%, ການຕັດຕໍ່ເນື່ອງສາມາດບັນລຸໄດ້, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງຂຸມຕັດກັນ, ຂຸມຕັດກັນ, ແລະຂຸມ interpenetrating.
▲ U drills ສາມາດເຈາະຮູຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແລະສາມາດເຈາະ, chamfer, ແລະ eccentrically ເຈາະຮູ.
▲ເມື່ອເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ U, ແຜ່ນເຈາະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຊິບສັ້ນ, ແລະລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຖອດຊິບທີ່ປອດໄພ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຊິບໃນເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການສືບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການປຸງແຕ່ງສັ້ນລົງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
▲ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອັດຕາສ່ວນມາດຕະຖານ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຊິບອອກເມື່ອເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ U.
▲ U drill ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດດັດສະນີໄດ້. ແຜ່ນໃບບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະ sharpened ຫຼັງຈາກໃສ່. ມັນງ່າຍທີ່ຈະທົດແທນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
▲ ຄວາມຫຍາບດ້ານຂອງຂຸມທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍ U drill ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະລະດັບຄວາມທົນທານແມ່ນນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດທົດແທນເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອບາງຢ່າງ.
▲ U ເຈາະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຈາະຮູກາງກ່ອນ. ດ້ານລຸ່ມຂອງຂຸມຕາບອດທີ່ປຸງແຕ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊື່, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການເຈາະດ້ານລຸ່ມຮາບພຽງ.
▲ ການໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການເຈາະຂອງ U ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງມືເຈາະໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງເຈາະ U ໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ໃສ່ຫົວ, ຊີວິດການຕັດຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສິບເທົ່າຂອງເຄື່ອງເຈາະທໍາມະດາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມີສີ່ແຂບຕັດຢູ່ໃນແຜ່ນໃບ. ແຜ່ນໃບສາມາດຖືກປ່ຽນແທນໄດ້ທຸກເວລາເມື່ອມັນຖືກໃສ່. ການຕັດໃຫມ່ຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາຫຼາຍຂອງການຂັດແລະການທົດແທນເຄື່ອງມື, ແລະສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍສະເລ່ຍ 6-7 ເທື່ອ.
/ 01 /
ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງ U Drills
▲ ແຜ່ນໃບແມ່ນເສຍຫາຍໄວເກີນໄປແລະແຕກງ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ.
▲ ສຽງດັງທີ່ຮຸນແຮງຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ແລະສະພາບການຕັດແມ່ນຜິດປົກກະຕິ.
▲ ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສັ່ນສະເທືອນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
/ 02 /
ບັນທຶກການໃຊ້ U drill
▲ ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຈາະ U, ໃຫ້ໃສ່ໃຈທິດທາງທາງບວກ ແລະ ທາງລົບ, ແຜ່ນໃບໃດຫັນໜ້າຂຶ້ນ, ແຜ່ນໃບໃດຫັນໜ້າລົງ, ດ້ານໃດຫັນໜ້າເຂົ້າ ແລະ ດ້ານໃດຫັນໜ້າອອກ.
▲ ຄວາມສູງສູນກາງຂອງເຄື່ອງເຈາະ U ຕ້ອງຖືກປັບ. ລະດັບການຄວບຄຸມແມ່ນຕ້ອງການຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 0.1mm. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຈາະ U ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສູງຂອງສູນກາງຈະສູງຂຶ້ນ. ຖ້າຄວາມສູງຂອງສູນກາງບໍ່ດີ, ທັງສອງດ້ານຂອງເຈາະ U ຈະສວມໃສ່, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ, ອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈະສັ້ນລົງ, ແລະເຈາະ U ຂະຫນາດນ້ອຍຈະແຕກງ່າຍ.
▲ U ເຈາະມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການ coolant. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າ coolant ໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກສູນກາງຂອງເຈາະ U. ຄວາມກົດດັນຂອງ coolant ຄວນສູງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ທໍ່ນ້ໍາເກີນຂອງ turret ສາມາດຖືກປິດກັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນຂອງມັນ.
▲ຕົວກໍານົດການຕັດຂອງເຄື່ອງເຈາະ U ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແຕ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະພະລັງງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກໍ່ຄວນພິຈາລະນາ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ມູນຄ່າການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກອ້າງເຖິງແລະການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມໄວສູງແລະອາຫານຕ່ໍາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.
▲ ແຜ່ນເຈາະ U ຄວນຖືກກວດສອບເລື້ອຍໆ ແລະປ່ຽນແທນໃຫ້ທັນເວລາ. ບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
▲ ປັບປະລິມານອາຫານຕາມຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງວາງຊ້ອນ. ຊິ້ນວຽກທີ່ແຂງກວ່າ, ເຄື່ອງມືຫຼາຍຂື້ນ, ແລະປະລິມານອາຫານຄວນຈະນ້ອຍລົງ.
▲ ຢ່າໃຊ້ໃບມີດທີ່ສວມເກີນໄປ. ການພົວພັນລະຫວ່າງການສວມໃສ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຈໍານວນຂອງ workpieces ທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ໃນການຜະລິດ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນໃນເວລາ.
▲ໃຊ້ນໍ້າເຢັນພາຍໃນໃຫ້ພຽງພໍດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ coolant ແມ່ນການກໍາຈັດ chip ແລະ coolant.
▲ U ເຈາະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມອ່ອນ, ແລະອື່ນໆ.
/ 03 /
ການນໍາໃຊ້ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເຈາະ U ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC
1. ເຄື່ອງເຈາະ U ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະການສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງມືແລະ workpieces ເມື່ອນໍາໃຊ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງເຈາະ U ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ແລະເຄື່ອງ CNC ຄວາມໄວສູງ.
2. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ U, ແຜ່ນໃບກາງຄວນເປັນແຜ່ນໃບທີ່ມີຄວາມທົນທານດີ, ແລະແຜ່ນໃບຂ້າງຄວນແຫຼມກວ່າ.
3. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ມີຮ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອອາຫານມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມທົນທານແມ່ນນ້ອຍ, ແລະອັດຕາສ່ວນການເຈາະ U ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຜ່ນໃບມີຮ່ອງທີ່ມີແຮງຕັດນ້ອຍກວ່າຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຄວາມທົນທານແມ່ນໃຫຍ່, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງເຈາະ U ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຜ່ນໃບມີຮ່ອງທີ່ມີແຮງຕັດໃຫຍ່ກວ່າຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ.
4. ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ U, ພະລັງງານ spindle ເຄື່ອງຈັກ, U drilling clamping ສະຖຽນລະພາບ, ແລະການຕັດຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາແລະອັດຕາການໄຫຼຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ແລະຜົນກະທົບການໂຍກຍ້າຍ chip ຂອງເຄື່ອງເຈາະ U ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນເວລາດຽວກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດຂອງຂຸມຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ເມື່ອຍຶດແຜ່ນເຈາະ U, ສູນກາງຂອງເຈາະ U ຕ້ອງກົງກັນກັບສູນກາງຂອງ workpiece ແລະຖືກຕັດກັບຫນ້າວຽກ.
6. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ U, ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມວັດສະດຸສ່ວນຕ່າງໆ.
7. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ U ສໍາລັບການຕັດທົດລອງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງອັດຕາການປ້ອນຫຼືຄວາມໄວໂດຍຕົນເອງຢ້ານ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຈາະ U ຫັກຫຼືແຜ່ນເຈາະ U ເສຍຫາຍ.
8. ເມື່ອນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຈາະ U ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ຖ້າແຜ່ນໃບສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍ, ວິເຄາະສາເຫດຢ່າງລະມັດລະວັງແລະປ່ຽນແທນດ້ວຍແຜ່ນໃບທີ່ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າຫຼືທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍ.
9. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ U ເພື່ອປະມວນຜົນຮູຂັ້ນໄດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເລີ່ມຈາກຮູໃຫຍ່ກ່ອນ ແລ້ວຈຶ່ງເຈາະຮູນ້ອຍໆ.
10. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ U, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານ້ໍາຕັດມີຄວາມກົດດັນພຽງພໍທີ່ຈະລ້າງຊິບອອກ.
11. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບສູນກາງແລະຂອບຂອງເຈາະ U ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າໃຊ້ພວກມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ແຜ່ນເຈາະ U ຈະເສຍຫາຍ.
12. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ U ເພື່ອເຈາະຮູ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການຫມຸນຂອງ workpiece, ພືດຫມູນວຽນຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການຫມຸນພ້ອມໆກັນຂອງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍໃນໂຫມດອາຫານເສັ້ນ, ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການນໍາໃຊ້ຮູບແບບການຫມຸນຂອງ workpiece.
13. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງໃນເຄື່ອງກຶງ CNC, ພິຈາລະນາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກຶງແລະເຮັດໃຫ້ການປັບທີ່ເຫມາະສົມກັບຕົວກໍານົດການການຕັດ, ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວແລະອາຫານ.
ເວລາປະກາດ: 27-12-2024